目前的集装箱房屋广泛用于建设工地的临时办公室、宿舍；交通、水利、石油、天然气等大型野外勘探、野外作业施工用房；城市办公、民用安置、展览等临时用房；旅游区休闲别墅、度假屋；抗震救灾以及军事领域等用房。

　　但是，目前的集装箱房屋在建造、装修时均是直接在集装箱内部进行改造，均需破坏既有集装箱本身的结构，并且需完全依附在集装箱箱体的内表面上，使得既有集装箱的安全性和稳定性得不到保障，并且现场施工周期长，湿作业量大，集装箱不可重复利用。

　　本实用新型要解决的技术问题是提供一种在不破坏既有集装箱本身的结构的前提下，使得建设工期短、现场安装快捷、成本低廉的集装箱式房屋。

　　一种集装箱式房屋，包括基本尺寸为标准尺寸的集装箱本体和用于进出所述集装箱本体内部的集装箱门，所述集装箱本体内部可拆卸连接有支撑框架，其中：

　　所述支撑框架包括至少4个立柱，所述支撑框架宽度方向的相邻两个立柱的顶端和底端之间可拆卸地连接有横梁，所述支撑框架长度方向的相邻两个立柱以及相邻横梁之间均可拆卸地连接有多个横撑；

　　所述支撑框架底端的横梁上设置有导热地板，所述支撑框架的内壁可拆卸地连接有集成墙板和集成吊顶，所述支撑框架和集成吊顶上均设置有管线孔洞；

　　所述支撑框架内的供电线路、所述整体卫浴模块内的供电线路和供排水管路均从所述集装箱门引出到所述集装箱本体外部与供电系统和供排水系统连接。

　　进一步的，所述整体卫浴模块设置在所述集装箱本体长度方向靠近所述集装箱门的一侧，所述集装箱本体在所述集装箱门的一侧可拆卸地连接有房屋门，所述集装箱本体的侧壁与整体卫浴模块之间形成走廊。

　　进一步的，所述支撑框架的底端与所述集装箱本体的底板之间采用螺栓连接，所述支撑框架的顶端和侧壁分别与所述集装箱本体的顶端和侧壁之间采用调节螺杆固定。

　　进一步的，所述支撑框架与集装箱本体之间设置有无机相变蓄热材料和/或硅藻泥吸附净化材料。

　　进一步的，所述支撑框架的内部宽度和高度尺寸均为2.1m，所述支撑框架长度方向的相邻两个立柱之间的距离为1.2m。

　　进一步的，所述立柱、横梁和横撑均为横截面尺寸为90×60mm，壁厚为1.5～3mm的矩形钢，所述立柱与横梁之间、所述立柱与横撑之间以及所述横梁与横撑之间均通过直角连接件螺栓连接；

　　或者，所述横梁的端部焊接有与所述立柱插接连接的第一连接挂件，所述横撑的端部设置有与所述立柱插接连接的第二连接挂件，所述横撑与横梁之间也通过所述第二连接挂件插接连接。

　　进一步的，所述立柱为横截面尺寸为90×70mm的Ω型钢，所述横梁和横撑均为横截面尺寸为60×50×2mm的矩形钢，所述横梁和横撑的端部均焊接有与所述立柱插接连接的第三连接挂件。

　　进一步的，所述立柱和横梁上设置有梯形挂钩通孔和第一插销通孔，所述第一连接挂件、第二连接挂件和第三连接挂件上均设置有用于插入所述梯形挂钩通孔内的挂齿和与所述第一插销通孔相对应的第二插销通孔。

　　进一步的，所述集成墙板为木塑墙板，相邻集成墙板之间卡接连接，所述集成墙板与立柱或横撑之间通过第四连接挂件连接，所述第四连接挂件上设置有与所述集成墙板卡接连接的U型卡槽以及与所述立柱或横撑螺栓连接的通孔。

　　进一步的，所述集成墙板为热转印钢板或铝单板，所述集成墙板与立柱或横撑之间卡接连接或通过磁铁吸附连接。

　　进一步的，所述支撑框架内还设置有通风装置或者格栅，所述导热地板内设置有自限温加热带地暖系统。

　　与现有技术相比，本实用新型的集装箱式房屋中支撑框架的各个零件、集成墙板、集成吊顶、导热地板和各个模块均可以在工厂预先加工完成，之后将支撑框架的立柱、横梁和横撑在集装箱本体内部进行可拆卸地连接，并将支撑框架与集装箱本体之间进行可拆卸地连接，然后将集成墙板、集成吊顶可拆卸地连接到支撑框架的内侧壁上，将导热地板放置在支撑框架底部的横梁和横撑上，并将管线预设在集成墙板、集成吊顶、导热地板与支撑框架之间。本实用新型的集装箱式房屋在不破坏既有集装箱本身的前提下，通过采用支撑框架作为集装箱内部的支撑结构，保证了建房屋的安全性和拆装的快捷性。本实用新型的集装箱式在使用现场的所有连接方式是不采用任何胶接材料和焊接工艺的螺栓连接或插接快速组装工艺，安装快速，拆卸更换方便，在拆卸的时候不破坏各零部件和模块。

　　图1为本实用新型的集装箱式房屋的结构示意图(未示出集装箱顶壁和集成吊顶)；

　　图2为本实用新型的集装箱式房屋中支撑框架上安装集成墙板和导热地板之间连接的结构示意图；

　　图4为本实用新型的集装箱式房屋中支撑框架的顶端和侧壁分别与集装箱本体的顶端和侧壁之间连接的结构示意图；

　　图5为本实用新型的集装箱式房屋中支撑框架的立柱、横梁、横撑之间的实施例1的连接结构示意图；

　　图6为本实用新型的集装箱式房屋中支撑框架的立柱与横梁之间的实施例2的连接结构示意图；

　　图7为本实用新型的集装箱式房屋中支撑框架的立柱与横撑之间的实施例2的连接结构示意图；

　　图8为本实用新型的集装箱式房屋中支撑框架的立柱、横梁、横撑之间的实施例3的连接结构示意图；

　　为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

　　本实用新型提供一种集装箱式房屋，如图1至图12所示，包括基本尺寸为标准尺寸的集装箱本体1和用于进出集装箱本体1内部的集装箱门 1-1，集装箱本体1内部可拆卸连接有支撑框架2，其中：

　　支撑框架2包括至少4个立柱2-1，支撑框2-1架宽度方向的相邻两个立柱2-1的顶端和底端之间可拆卸地连接有横梁2-2，支撑框架2长度方向的相邻两个立柱2-1以及相邻横梁2-2之间均可拆卸地连接有多个横撑2-3；

　　支撑框架2底端的横梁2-2上设置有导热地板6，支撑框架2的内壁可拆卸地连接有集成墙板7和集成吊顶8，支撑框架2和集成吊顶8上均设置有管线的外部设置有整体卫浴模块3；

　　支撑框架内2的供电线内的供电线路和供排水管路均从集装箱门1-1引出到集装箱本体1外部与供电系统和供排水系统连接。

　　本实用新型的集装箱式房屋中支撑框架的各个零件、集成墙板、集成吊顶、导热地板和整体卫浴模块均可以在工厂预先加工安装完成，之后将支撑框架的立柱、横梁和横撑在集装箱本体内部进行可拆卸地连接，并将支撑框架与集装箱本体之间进行可拆卸地连接，然后将集成墙板、集成吊顶可拆卸地连接到支撑框架的内侧壁上，将导热地板放置在支撑框架底部的横梁和横撑上，并将管线预设在集成墙板、集成吊顶、导热地板与支撑框架之间，之后将整体卫浴模块放置在集装箱本体内。本实用新型的集装箱式房屋在不破坏既有集装箱本身的前提下，通过采用支撑框架作为集装箱内部的支撑结构，保证了建房屋的安全性和拆装的快捷性。本实用新型的集装箱式在使用现场的所有连接方式是不采用任何胶接材料和焊接工艺的螺栓连接或插接快速组装工艺，安装快速，拆卸更换方便，并且在拆卸的时候不破坏各零部件和模块，使得各个零部件和模块能够重复使用。

　　本实用新型中，如图9和图10所示，集成吊顶8可以通过悬挂件8-1 与横梁2-2和横撑2-3螺栓连接，悬集成吊顶8的主龙骨8-2卡接在悬挂件8-1内。

　　优选，整体卫浴模块3可以设置在集装箱本体1长度方向靠近集装箱门1-1的一侧，集装箱本体1靠近集装箱门1-1的另一侧可拆卸地连接有房屋门，房屋门与整体卫浴模块3之间形成走廊4。这种布置方式既便于整体卫浴模块2的供排水管路引出集装箱本体1，也符合人们平时的生活习惯，其中房屋门可以选择推拉门的形式以节省使用空间。

　　进一步的，支撑框架2的底端与集装箱本体1的底板之间优选采用螺栓连接，支撑框架2的顶端和侧壁分别与集装箱本体1的顶端和侧壁之间优选采用调节螺杆9固定。调节螺杆9的一端拧入支撑框架2内，另一端直接顶在集装箱本体1的侧壁上，这种结构简单，成本低，并且可调性较强，便于安装和拆卸。

　　本实用新型中，在集装箱本体1内安装支撑框架2时，只需在集装箱本体的底板上打上多个螺纹孔与支撑框架2的底端进行螺纹连接即可，集装箱本体1的侧壁、门1-1、内部框架等其他既有结构均不被破坏。

　　优选的集装箱式房屋的制作方法，如图2所示，支撑框架2上位于立柱2-1与横撑2-3之间的空腔内可以设置有无机相变蓄热材料和/或硅藻泥吸附净化材料8等功能材料，支撑框架2与集装箱本体1之间可以设置有岩棉5。无机相变蓄热材料可以有效利用太阳能来蓄热或电力负荷低谷时期的电力来蓄热或蓄冷，使集装箱式房屋室内与室外之间的热流波动幅度减弱、作用时间被延迟，从而降低室内的温度波动，提高舒适度，以及节约能耗。硅藻泥吸附净化材料具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子等作用，环保性好。岩棉也具有良好的保温效果。

　　为了使支撑框架方便的安装在集装箱本体内，使集装箱本体内的空间被最大化利用，并且便于工业化生产、运输以及使用现场的安装拼接，支撑框架2的内部宽度和高度尺寸均优选为2.1m，支撑框架2长度方向的相邻两个立柱2-1之间的距离优选为1.2m。

　　下面给出支撑框架2中立柱2-1、横梁2-2和横撑2-3之间连接的几个实施例：

　　如图5所示，立柱2-1、横梁2-2和横撑2-3均为横截面尺寸为90× 60，壁厚为1.5～3mm的矩形钢，立柱2-1与横梁2-2之间、立柱2-1与横撑2-3之间以及横梁2-2与横撑2-3之间均通过直角连接件2-4螺栓连接。

　　如图6所示，横梁2-2的端部焊接有与立柱2-1插接连接的第一连接挂件2-5；如图7所示，横撑2-3的端部设置有与立柱2-1插接连接的第二连接挂件2-6，横撑2-3与横梁2-2之间也通过第二连接挂件2-6插接连接，其余结构与实施例1相同。

　　如图8所示，立柱2-1为横截面尺寸为90×70mm的Ω型钢，横梁 2-2和横撑2-3均为横截面尺寸为60×50×2mm的矩形钢，横梁2-2和横撑2-3的端部均焊接有与立柱2-1插接连接的第三连接挂件2-7。

　　上述三个实施例中的支撑框架1具有可靠的安全性、牢固性和防震性，承载力强，成本低廉，并且均具有拆装快捷的特点。

　　实施例1和实施例2中的立柱2-1、横梁2-2和横撑2-3具有相同的横截面尺寸，因此在采购时只需采购一种规格的矩形钢，然后根据所需的长度进行截取加工即可，安装方便、成本低。

　　上述实施例2中，如图6和图7所示，立柱2-1和横梁2-2上优选设置有第一梯形挂钩通孔2-1-1和第一插销通孔2-1-2，第一连接挂件2-5、第二连接挂件2-6上均设置有用于插入第一梯形挂钩通孔2-1-1内的第一挂齿2-5-1和与第一插销通孔2-1-2相对应的第二插销通孔2-5-2。此结构可以根据装配需要通过调节梯形挂钩通孔2-1-1、第一插销通孔2-1-2、挂齿2-5-1和第二插销通孔2-5-2安装时的位置进行高度的调整，此时的支撑框架2结构不仅拆卸简单，货物的载重量也得到增加，同时安全性得到提升。上述实施例3中，如图8所示，立柱2-1和横梁2-2上优选设置有第二梯形挂钩通孔2-1-1’和第三插销通孔2-1-2’，第三连接挂件2-7上设置有用于插入第二梯形挂钩通孔2-1-1’内的第二挂齿2-7-1和与第一插销通孔2-1-2’相对应的第四插销通孔2-7-2。此结构可以根据装配需要通过调节第二梯形挂钩通孔2-1-1’、第三插销通孔2-1-2’、第二挂齿2-7-1和第四插销通孔2-7-2安装时的位置进行高度的调整，此时的支撑框架2结构不仅拆卸简单，货物的载重量也得到增加，同时安全性得到提升。

　　上述三个实施例中，立柱2-1、横梁2-2和横梁2-3的内部均可以填充有聚氨酯或其他塑料泡沫材料用于隔音和防震，立柱2-1、横梁2-2和横梁2-3的外部均进行喷塑或覆膜处理，使其具有较高的耐磨能力，并且能够防止其生锈。

　　本实用新型中，当集成墙板7采用木塑墙板时，如图11所示，相邻的集成墙板7之间优选采用卡接连接集装箱房屋，集成墙板7与立柱2-1或横撑2-3 之间通过第四连接挂件10连接，第四连接挂件10上设置有与集成墙板7 卡接连接的U型卡槽10-1以及与立柱2-1或横撑2-3螺栓连接的通孔10-2，如图12所示。

　　当集成墙板7采用热转印钢板或铝单板时，集成墙板7与立柱2-1或横撑2-3之间除了采用卡接连接形式外，也可以通过磁铁将集成墙板7与立柱2-1和横撑2-3连接在一起。

　　此外，为了保证集装箱式房屋内部空气的流通性以及更好的适应寒冷的冬季，支撑框架2内还优选设置有通风装置或者格栅，导热地板6内优选设置有自限温加热带地暖系统。自限温加热带地暖系统能够自动限制加热时的温度，无需任何电控设备，节能效果好。

　　以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。